Máy trộn ruy băng bao gồm một thùng chứa hình chữ U, các lưỡi trộn ruy băng và các bộ phận truyền động; Cấu trúc hình trụ dài hình chữ U cho phép vật liệu hỗn hợp (bột, bán lỏng) di chuyển với lực cản nhỏ trong hình trụ. Các xoắn ốc quay dương và âm được lắp đặt trên cùng một trục ngang để tạo thành môi trường trộn năng lượng thấp và hiệu quả cao. Các lưỡi ruy băng xoắn ốc thường được làm bằng hai hoặc ba lớp. Vòng xoắn ốc bên ngoài tập hợp vật liệu từ cả hai phía vào trung tâm, và vòng xoắn ốc bên trong Truyền vật liệu từ trung tâm sang cả hai bên có thể làm cho vật liệu tạo thành dòng điện xoáy hơn trong dòng chảy. Tăng tốc độ trộn và cải thiện độ đồng đều của trộn.

Vật liệu có thể là thép cacbon, thép mangan, ss304, 316L và 321; Ngoài ra, các vật liệu khác nhau cũng có thể được sử dụng kết hợp. Vật liệu khác nhau giữa phần tiếp xúc với nguyên liệu thô và các phần không tiếp xúc với nguyên liệu thô. Xử lý bề mặt cho thép không gỉ bao gồm phun cát, kéo dây, đánh bóng, đánh bóng gương, tất cả có thể được sử dụng trong các phần khác nhau của máy trộn.

Bộ phận dẫn động, công suất và tốc độ đầu ra thay đổi tùy theo nguyên liệu thô, phương pháp khởi động và quá trình xử lý khác nhau.
Các tùy chọn cho động cơ: động cơ thông thường, động cơ chống cháy nổ, động cơ biến tần, động cơ hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng. Các bộ giảm tốc được sử dụng phổ biến: hộp số R-series, K-series và F-series; hộp giảm tốc cycloidal, hộp giảm tốc vạn năng, hộp giảm tốc hành tinh. Kết nối động cơ-hộp số thông thường: kết nối trực tiếp, kết nối ròng rọc, kết nối khớp nối thủy lực.

Máy khuấy trục chính khác nhau có thể được trang bị theo đặc tính của nguyên liệu thô.
Các vật liệu thường được trộn là: các loại bột khác nhau được trộn với nhau, các mẻ trộn cho cùng một vật liệu, bột với một lượng nhỏ chất lỏng, chất lỏng với một ít bột, như bùn, bùn đặc hoặc pha loãng, hạt với bột, hạt với hạt, hoặc phá vỡ và trộn vật liệu kết tụ, và làm mát hoặc sưởi ấm. Máy khuấy trục chính có thể là: ruy băng bên trong và bên ngoài, mái chèo và ruy băng, ruy băng bị ngắt kết nối và máy khuấy hình máy cạo râu.

Van tiêu chuẩn cho máy trộn ngang là van phẳng phẳng khí nén. Khi đóng van, nắp phẳng khớp với thùng trộn một cách hoàn hảo, điều này làm cho không có vùng chết trộn và hiệu quả trộn tốt hơn. Các loại van truyền động là Thủ công, khí nén và điện. Các loại van cần xem xét: van cầu bột, van xi lanh, mận -Van chuyển vị hoa, van bướm, van quay v.v.

Các cửa hút gió khác nhau trên nắp trên của thùng có thể được thiết kế tùy theo các tình huống khác nhau. Chúng có thể được sử dụng làm lỗ người, cửa làm sạch, lỗ cấp liệu, lỗ thông hơi và lỗ thu gom bụi. Nắp trên có thể được thiết kế dạng nắp mở hoàn toàn để dễ dàng vệ sinh.

Máy trộn thường được trang bị nhiều bộ phận phụ trợ, như áo cuộn hơi, áo áp suất tổ ong, áo tuần hoàn trung bình, van lấy mẫu, máy cắt tốc độ cao, cảm biến nhiệt độ, hệ thống cân, hệ thống loại bỏ bụi, v.v. Môi trường nhiệt khác nhau đòi hỏi áo khoác khác nhau, nó có thể được sử dụng để sưởi ấm và làm mát, trong khi đó, nhiệt độ phải nằm trong khoảng 250 độ C. Nếu cần một lượng nhỏ chất lỏng trong quá trình trộn, thì cần có bộ phận phun hoặc phun sương để trộn đều chất lỏng với thành phần chính. Hệ thống thêm chất lỏng về cơ bản bao gồm ba phần: nguồn áp suất, bình chứa chất lỏng và vòi phun.